選擇配料和混合系統(tǒng)丨 技術(shù)-大米加工,糧油加工

選擇配料和混合系統(tǒng)丨 技術(shù)

本文是關(guān)于飼料廠配料和混合系統(tǒng)系列文章的第一篇。該系列包括確定設(shè)備尺寸以及確定批量和混合這些家禽和豬配方所需的處理時間的信息。

表 1 顯示了配料和混合系統(tǒng)的設(shè)備及詳細(xì)信息。使用預(yù)定的家禽和豬飼料配方，各成分存儲在頂部的喂料箱中，并使用單獨的螺旋喂料器將每種成分輸送到配料秤。輸送的原料有玉米粉、菜籽粕、玉米酒糟、苜蓿粉、pro-60面包粉、麥麩、豆粕、碳酸鈣和干賴氨酸。每一種成分都需要經(jīng)過適當(dāng)設(shè)計的螺旋喂料器才能輸送到配料秤。

螺旋喂料器設(shè)計：在確定喂料器尺寸之前，需要考慮螺旋喂料器設(shè)計。配料箱出口不應(yīng)為方形或圓形，以免清空箱時產(chǎn)品橋接。出口應(yīng)加長并通過 3-4 英尺長的出口排放到喂料器中。螺旋喂料器入口的長度與料倉出口的長度相同。標(biāo)準(zhǔn)螺旋輸送機中的流量在初始入口點完全加載。它不允許細(xì)長的入口填充超過其長度。因此，輸送機需要設(shè)計成螺旋喂料器，讓配料流過料倉出口的長度。這需要在喂料器入口處對螺桿進行特殊設(shè)計。

螺旋輸送機使用纏繞在中心軸上的螺旋金屬條形成連續(xù)螺旋。附在中心軸上的金屬條被稱為螺旋輸送機的“擋板”。從一圈外邊緣尖端到下一圈同一點的距離稱為“螺距”。輸送機刮板的標(biāo)準(zhǔn)螺距與刮板的外徑相同。因此，直徑為 12 英寸的螺旋輸送機的外徑為12英寸，每轉(zhuǎn)一圈從一個螺旋葉片邊緣到下一個螺旋葉片邊緣的距離為 12 英寸。

在設(shè)計為喂料器的螺旋輸送機中，葉片尺寸的螺距或直徑隨入口長度變化。在刮板離開入口區(qū)域的位置，輸送機外部安裝了一個防護罩。該防護罩至少是輸送機直徑的兩倍長。對于 12 英寸的螺旋，防護罩的長度為 24 英寸。

標(biāo)準(zhǔn)的螺旋輸送機底部是圓的，邊是直的，頂部是平的。防護罩就位后，防護罩長度變成管子，喂料器的容量是通過遮蔽區(qū)域的量。

在進入防護罩之前，可以通過三種方式設(shè)計喂料器入口區(qū)域下方的刮板和輸送機外殼。第一種是啟動帶有小直徑刮板的輸送機，直徑逐漸增加到防護罩入口處的最終刮板直徑。入口下方的槽必須在開始時成形為較小的形狀，并在防護罩的入口處逐漸變大。第二種方法是對喂料器使用全直徑和螺距，但連接螺旋的軸開始變大，并在進入防護罩時減小到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。這兩種方法都很昂貴。

低成本設(shè)計：設(shè)計入口區(qū)域中螺旋的一種更實用且成本更低的方法是改變?nèi)肟陂L度中的螺距，從開始處的窄螺距開始，然后增加防護罩中整個喂料器入口長度的螺距。

圖 2 給出了此設(shè)計的可視化示例。喂料器擋板處從 1/3 螺距開始，然后增加到 1/2 螺距，然后是 2/3 螺距，并以全螺距卸料。容器中的成分或產(chǎn)品最初填充藍色區(qū)域中的喂料器。當(dāng)藍色物料到達螺距增加的區(qū)域時，允許黃色物料進入喂料器。隨著螺距的進一步變化，紅色材料進入喂料器。

在防護罩入口處完全充滿物料。為了防止物料在喂料器的剩余長度中堵塞，是增加螺旋葉片的螺距，使喂料器長度的剩余部分物料充滿 2/3，以便于處理并避免在喂料器的卸料口處堵塞，如圖 2 所示，在增加螺距之前，2/3 螺距至少旋轉(zhuǎn) 1 圈進入防護罩。防護罩入口處喂料器中的物料量是喂料器軸每轉(zhuǎn)一圈時輸送的材料量。

表 1 顯示了各種螺距在1rpm 下每小時通過的物料的體積。要確定喂料器的每小時容量，請選擇進入防護罩的直徑和螺距，然后將其乘以轉(zhuǎn)速得出每小時產(chǎn)量。例如，一個直徑為 12 英寸的喂料器以 2/3 螺距進入防護罩并以 50 rpm 的速度轉(zhuǎn)動，其產(chǎn)能為每小時 1480 立方英尺（CFH）。如果材料的密度為 50 磅/立方英尺，則磅/小時將為 1480 CFH x 50 = 74000 磅/小時。這將是74000 磅/60 分鐘 = 1233 磅/分鐘。

下一篇文章將重點介紹為本文中提到的每種成分所設(shè)計的螺旋喂料器，以支持工廠所需的每小時產(chǎn)能。